Am Beispiel des neuen Warmarbeitsstahl 5CrNiMoVNb wurde systematisch der Einfluss des isothermen Kugelglühprozesses auf die Organisation und Eigenschaften des warmgeschmiedeten Zustands untersucht. Die Organisation des warmgeschmiedeten Zustands besteht hauptsächlich aus lamellarer Bainit, Martensit und einer kleinen Menge Karbide mit einer Härte von 528HV. Die Forschungsergebnisse zeigen, dass die Austenitisierungstemperatur und die isotherme Temperatur entscheidenden Einfluss auf die Kugelstruktur und Härte haben. Bei einer Austenitisierungstemperatur von 790 ℃ und einer isothermen Temperatur von 690 ℃ kann eine ideal kugelige Perlitstruktur mit hoher Kugelrate und gleichmäßiger Karbidverteilung erreicht werden. Eine zu hohe Austenitisierungstemperatur (810 ℃) führt zu Karbidvergröberung und Abnahme der Kugelrate, während eine zu niedrige isotherme Temperatur (630 ℃) den Kugelbildungsprozess hemmt und lamellaren Perlit bildet. Die Oberflächenhärteanalyse zeigt, dass die Erhöhung der Kugelrate der perliti­schen Struktur direkt zu einer signifikanten Verringerung der Materialhärte führt. Schließlich wurde unter den Bedingungen dieser Studie das günstigere Prozessfenster für den isothermen Kugelglühprozess bestimmt. Die unter diesem Prozess erhaltene Struktur mit niedriger Härte und hoher Kugelrate wird voraussichtlich die nachfolgende Zerspanung und endgültige Wärmebehandlung begünstigen.

Warmarbeitsstahl;5CrNiMoVNb;isothermes Kugelglühen;kugelige Perlit;Mikrostruktur;Härte