لقد درست الدراسة النظامية تطور الكربيدات الابتدائية واستقرار التركيب لـ AISI M3:2 خلال فترة الاحتفاظ بدرجات حرارة مختلفة. تم استخدام المجهر الإلكتروني الماسح (SEM) لتوصيف التركيب المجهري للمادة وخصائص ترسيب الكربيدات، بالإضافة إلى تحليل تأثير تطور التركيب على الخصائص الميكانيكية من خلال اختبار متانة الصدمة عند درجة حرارة الغرفة. أظهرت النتائج أنه عند الاحتفاظ بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية أو أقل، تظهر الكربيدات الأولية من نوع M₆C (غنية بالتنغستن) وMC (غنية بالفاناديوم) استقرارًا حراريًا جيدًا، حيث أن متوسط الحجم ونسبة الحجم لهما لا يتغيران بشكل ملحوظ مع زيادة درجة حرارة وقت الاحتفاظ. ويرجع هذا بشكل رئيسي إلى تجانس التركيب الأولي الذي توفره تقنية تصنيع المساحيق، بالإضافة إلى الاستقرار الثرموديناميكي العالي لكلتا نوعي الكربيد. عند زيادة درجة حرارة الاحتفاظ إلى 1150 درجة مئوية مع تمديد الوقت، يحدث ذوبان كبير للكربيد M₆C ذو الاستقرار الثرموديناميكي الأقل، مما يؤدي إلى انخفاض حاد في نسبة حجم الكربيدات الإجمالية؛ في الوقت نفسه، يخضع الكربيد المتبقي من نوع M₆C غير المذاب لتكاثف واضح ويشكل توزيعًا حلقيًا غير مستمر على حدود الحبيبات. يؤدي هذا التطور في التركيب إلى انخفاض كبير في متانة الصدمة للمواد. لذلك، عند فترة احتفاظ طويلة، تعتبر درجة حرارة 1150 درجة مئوية هي درجة الحرارة الحرجة لاستقرار الكربيدات الابتدائية في هذه الفئة من الصلب الأدواتي عالي السبيكة، مما يوفر بيانات تجريبية حاسمة لتحسين معايير المعالجة الحرارية والتحكم الدقيق في نافذة المعالجة الحرارية.

فولاذ الأدوات المسحوق؛ الكربيدات؛ عناصر السبائك؛ التكوين الأوستنيتي؛ المعالجة الحرارية